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L型5T、10T葫蘆門式起重機
MH型門式起重機是有軌運行的輕小型起重設備，在穩定的場所作起重作業，如機械制造、安裝修理、生產車間、倉庫等場所。而對于高溫、化工、及有毒、有害、有腐蝕性氣體存在的情況下，必須對起重機做特殊設計處理。
MH型門式起重機從主梁結構上可分為箱型和桁架式。
葫蘆門式起重機凡符合表中規定的額定起重量、跨度、懸臂長及起升速度時，該起重機為標準產品，否則為非標準產品。非標準產品最大額定起重量可達16t，最大跨度達35m。
MH葫蘆門式起重機操縱形式分地面操縱和司機室操縱。地面操縱時，大車運行速度為20m/min或30m/min；司機室操縱時，大車運行速度為35m/min或40m/min。
在葫蘆門式起重機中，桁架型箱型的自重基本相近。
電動葫蘆為CD1型、額定起重量為16t時，起升速度為3.5m/min。
結構特點
葫蘆門式起重機由主梁、支腿及下端梁組成。
箱型主梁由鋼板、工字鋼組焊而成；桁架主梁由型鋼組焊而成。前者工藝性好，外形美觀；后者風壓小，抗風力強。
箱型與桁架型門吊支腿均由槽鋼組焊而成，工藝性好，抗風力強。
下端梁分箱型和槽鋼組焊結構，兩者相比，前者外觀優于后者。
大車運行機構分兩種：
采用角型軸承箱形式。運行時電機帶動減速器，減速器通過齒輪聯軸器帶動車輪轉動，適用于大噸位、大跨度起重機。
采用三合一傳動機構。運行時電機通過減速器帶動車輪上的齒圈，使車輪轉動（車輪軸不轉）。適用于小噸位、小跨度起重機。
維護與保養
起重機的正常運轉和使用壽命，取決于正確的使用和維護、保養，使用時不能超負荷運轉，對溶熱和易燃、易爆物品的吊運需做特殊處理，電動葫蘆起升重物時不能斜拉。
【潤滑】：
車輪軸承采用鈣基潤滑脂（GB491－65）潤滑，建議不超過三各月換油一次，油量位1/2～1/3軸承容量。
減速器夏季采用46＃機械油；冬季（不低于－20℃）采用32＃機械油，建議半年～一年更換一次。
開式齒輪應經常涂抹潤滑脂（GB491－65）以保證潤滑。
電動葫蘆上的鋼絲繩需要定期潤滑，潤滑前用煤油清除舊油，絕對禁止使用強烈腐蝕劑和酸性物質清洗。
【金屬結構的維護與保養】：
鋼絲繩防止機械性損傷，負載時避免打轉。鋼絲繩有斷裂磨損、腐蝕等缺陷應符合安全系數≤6（中、重級）的要求，單根鋼絲繩斷裂在一處超過12根者應進行更換。
吊具作為執行組件，應經常檢查，如發現裂紋、裂痕、破口等應立即調換，嚴禁補焊后再用。
吊鉤危險斷面處的磨損，達到了原斷面尺寸的10%高度時也應調換。吊鉤的危險斷面或尾部產生殘余變形，鉤尾部分的退刀槽或過度圓角附近出現疲勞性裂紋，螺母、吊鉤、橫梁出現的任何裂紋和變形都是危險信號，應及時組織調換。
車輪如有裂紋或輪緣的磨損量達原始輪緣厚的50% 或踏面的磨損達原始輪圈厚15%時應更換。當壓痕的深度達3mm時，應重新車光，并保證同一臺起重機的車輪直徑偏差不超過0.000D（D－車輪直徑）。
發現焊縫出現裂紋，應立即停止使用，進行修復，主梁發現殘余變形（或腹板失穩）應修復后使用。
避免劇烈震動、碰撞，以免門架產生彎曲變形。
主梁撓度檢測驗證是否超變形。
減速裝置因磨損過重、斷齒而造成震動現象，應立即更換。
應經常檢查軌道是否平直，壓板是否牢固，若發現運行中有卡軌現象，應立即停止使用，進行矯正調整車輪。